為保證二襯混結(jié)構(gòu)與防水層間的密實(shí)性,并補(bǔ)強(qiáng)施工縫、變形縫的薄弱部位的防水能力,在車(chē)站主體二襯結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行注漿。

注漿遵循先防水板系統(tǒng)注漿,后施工縫、變形縫注漿的原則,按照從下至上,從低到高的順序進(jìn)行施工。

具體順序?yàn)?站臺(tái)層防水板注漿系統(tǒng)注漿→站廳層防水板注漿系統(tǒng)注漿→站臺(tái)層施工縫、變形縫注漿→站廳層施工縫、變形縫注漿。

施工工藝及技術(shù)要求

一、防水板注漿系統(tǒng)

1.1注漿系統(tǒng)的作用及構(gòu)成

因暗挖工程二襯混凝土施工工藝的特殊性,混凝土結(jié)構(gòu)與防水層間易產(chǎn)生極小的縫隙。為保證整體結(jié)構(gòu)的密實(shí),采用防水板注漿系統(tǒng)進(jìn)行注漿處理。

防水板注漿系統(tǒng)包括注漿底座和注漿導(dǎo)管,注漿底座的材質(zhì)和防水板材質(zhì)相同,注漿底座采用熱熔焊接法固定在防水板的內(nèi)表面。用塑料膠粘帶將注漿底座四周封閉,避免灌注混凝土?xí)r漿液進(jìn)入注漿底座內(nèi)堵塞注漿導(dǎo)管。注漿導(dǎo)管引出至混凝土面,用膠帶將管口封閉。詳見(jiàn)圖3-1。

1.2施工工藝

1.鑿除注漿管引出位置表面5cm的混凝土,切除多余的注漿導(dǎo)管;

2.將提前加工好的鋼管插入注漿導(dǎo)管內(nèi)。鋼管插入端套絲,并在鋼管和注漿導(dǎo)管間放置一段橡膠片,防止接口處漏漿;

3.混凝土面用快硬水泥封閉,到達(dá)強(qiáng)度后進(jìn)行注漿。

1.3技術(shù)要求

(1)注漿漿液用C25水泥漿,水:灰=0.8～1.0,內(nèi)參8%～10%微膨脹劑;

(2)注漿壓力控制在0.8～1.0Mpa;

(3)注漿至相鄰注漿孔出漿即停止,并馬上封堵;

(4)注漿應(yīng)在混凝土澆筑28天后進(jìn)行,也可在出現(xiàn)滲漏時(shí)進(jìn)行注漿。

二、拱頂回填注漿

(1)拱頂回填注漿由二襯混凝土施工時(shí)拱頂預(yù)留的注漿鐵管進(jìn)行;

(2)注漿漿液采用水泥砂漿,砂漿強(qiáng)度與母體混凝土強(qiáng)度等同;

(3)注漿壓力≤0.3Mpa。

三.注意事項(xiàng)

(1)挑選具有注漿施工經(jīng)驗(yàn)的工人,組建專(zhuān)門(mén)從事注漿施工的隊(duì)伍;

(2)施工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行交底,掌握注漿施工的技術(shù)要求;

(3)施工中技術(shù)人員進(jìn)行旁站,確保注漿壓力達(dá)到要求,保證注漿質(zhì)量;

(4)做好記錄,從中總結(jié)注漿壓力、漿液用量的經(jīng)驗(yàn)規(guī)律,便于現(xiàn)場(chǎng)控制;

(5)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),對(duì)注漿原材進(jìn)行復(fù)試,保證能夠滿足施工要求;

(6)注漿機(jī)械定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),易磨損、損壞的零部件有庫(kù)存?zhèn)溆闷贰?/p>